氨逃逸是影響選擇性催化還原(SCR)係統運行的一個(ge) 重要參數。煙氣溫度直接影響選擇性非催化還原(SNCR)和SCR的反應效果，從(cong) 而進一步影響氨逃逸的程度。合理控製鍋爐SCR出口的氨逃逸濃度可以有效預防鍋爐空氣預熱器堵塞，並減輕氨水對下遊設備的腐蝕。因此，在SCR脫硝裝置的運行過程中，必須高度重視氨逃逸問題。
高氨逃逸的原因有多個(ge) 方麵。在實際生產(chan) 過程中，通常會(hui) 有超過理論所需量的氨到達反應器，反應後煙氣中剩餘(yu) 的氨即為(wei) 氨逃逸。氨逃逸濃度是以單位體(ti) 積內(nei) 氨含量來表示的。
為(wei) 了達到環保要求，通常需要添加一定過量的氨。因此，也會(hui) 存在一個(ge) 適當的氨逃逸值，該值被設計為(wei) 不超過5ppm。然而，在實際運行中，氨逃逸值往往偏大，主要原因如下：
（1）氨噴槍的氨噴射量分布不均，煙氣中存在局部氨水分布不均，煙氣流速不均勻，導致各噴槍出口的氨噴射量差異較大，高濃度區域的氨逃逸相對較高。
（2）煙氣溫度是個(ge) 關(guan) 鍵因素。反應溫度過低會(hui) 降低NOx與(yu) 氨的反應速率，導致大量NH₃逃逸。而反應溫度過高則會(hui) 導致額外的NO生成。如果溫度過高或過低，將無法達到預期的反應效果，從(cong) 而增加氨逃逸的風險。
（3）催化劑堵塞會(hui) 導致脫硝效率下降。為(wei) 了確保環保參數不超標，往往會(hui) 增加氨噴射量，這會(hui) 引發惡性循環。催化劑局部堵塞和性能老化導致催化效率不同，為(wei) 了控製出口參數，隻能增加氨噴射量，進而導致局部氨逃逸增加。
（4）噴槍霧化風量偏小會(hui) 導致氨水與(yu) 煙氣不能充分混合，從(cong) 而產(chan) 生大量的氨逃逸。
（5）氨水濃度也是一個(ge) 重要因素。由於(yu) 氨水濃度的配置難以精確控製，很多情況下僅(jin) 憑感覺進行配置。目前，針對鍋爐而言，氨水濃度一般較高，氨水調閥開度過小，霧化效果不佳，容易導致氨逃逸增加，操作上存在一定的困難。
（6）燃燒波動時，SNCR入口煙氣中NOx濃度會(hui) 劇烈波動。為(wei) 了機械地實現“達標排放”，往往會(hui) 增加氨噴射量。然而，過量的氨水可能導致氨逃逸增加，直接危及爐後設備和係統的安全運行。
以上是對逃逸氨原因的簡要介紹。PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀(yi) （氨氣檢測儀(yi) ）采用基於(yu) 近紅外可調諧半導體(ti) 激光吸收光譜(TDLAS)技術原理，通過對特定波長的氣體(ti) 吸收譜線進行掃描分析，結合波長調製技術，提取與(yu) 氣體(ti) 濃度相關(guan) 的諧波信號，從(cong) 而實現對NH3氨氣濃度的快速、準確測量。同時，該儀(yi) 器使用全程高溫伴熱的直接抽取法，確保了煙氣取樣的真實性和代表性，在避免NH3氨氣吸附和銨鹽結晶的同時，能夠滿足國內(nei) 脫硝(SNCR，SCR，活性焦脫硝等)、氨法脫硫工況條件下(高粉塵濃度、高/低溫、高濕等)的要求，實現對氨濃度的快速、準確檢測。
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